Digital Twin-oplossingen
RoboTobor biedt zes krachtige ontwikkelstappen voor Digital Twin-oplossingen in material-handling en intralogistieke processen.
Wat levert Een Digital Twin op?
Een Digital Twin is een digitale versie van een echt product, proces of systeem. Er is een constante stroom van informatie tussen bijvoorbeeld een machine of robot en dit digitale model. Hierdoor helpt het bij het verbeteren van productieprocessen, lost het problemen op en voorspelt het zelfs toekomstige uitkomsten. Het is belangrijk om een balans te vinden tussen de inspanningen voor het ontwikkelen en implementeren van een Digital Twin en de uiteindelijke waarde voor jouw project.
Digital Twin technologie groeit snel uit tot een relevante technologie. Ook voor jouw verkoopafdeling! Het is niet een vraag óf je moet beginnen, maar waar je moet beginnen!
Wil je meer tips over Digital Twins?
Lees dan eerst: 5 stappen om aan de slag te gaan met Digital Twin technologie
- Optimalisatie van productieprestaties
Ontdek de optimale productie-instellingen door diverse scenario's te simuleren en te voorspellen met verschillende parameters, voor nieuwe ideeën en patronen
- Vermindering van risico's en detectie van fouten
Maak een digitale kopie van je robot om echte situaties na te bootsen, fouten te ontdekken, de veiligheid van werknemers te waarborgen en strategieën risicovrij te testen
- Besparing van kosten en tijd
Ontdek inefficiënties en knelpunten voor een product of systeem Digital Twin om middelen slimmer toe te wijzen en kosten te besparen
- Verbeterde betrouwbaarheid en beschikbaarheid
Optimaliseer robottoepassingen en processen met simulaties en voorspellingen om de systeemprestaties te verbeteren en stilstand te voorkomen door slim onderhoud
van een Digital Twin-oplossing.
De Digital Twins van RoboTobor
De Digital Twins van RoboTobor
Product Digital Twin
Een product Digital Twin is een replica van een product-onderdeel of product, zoals een mobiele robot of machine. Data van het ontwerp, de fabricage en van operationele processen wordt verzameld gedurende de levenscyclus. Data-analyse helpt bij het volgen van prestaties, het voorspellen van onderhoud en het optimaliseren van het productontwerp.
Belangrijke kenmerken van een Product Digital Twin
- Verbeterde productkwaliteit
- Vermindering van downtime
- Efficiënt ontwerp van nieuwe producten
- Betere klantervaring gedurende de levenscyclus
Proces Digital Twin
Een AGV-systeem of robotapplicatie zijn voorbeelden van een Proces Digital Twin in een productieomgeving. IoT-gegevens worden in realtime gemonitord, processen worden gesimuleerd en geanalyseerd. Dit helpt bij het identificeren van problemen en het verbeteren van de efficiëntie.
Belangrijke kenmerken van een Proces Digital Twin
- Verbeterde prestaties
- Betere besluitvorming
- Een grotere veiligheid
- Voorspellen van preventief onderhoud
Systeem Digital Twin
Een System Digital Twin wordt gecreëerd door een combinatie van verschillende Product- en Proces-Twins. Het is mogelijk om een volledige fabriek of magazijn van begin tot eind te modelleren. Analyse en simulatie van gegevens helpen bij het optimaliseren van ingewikkelde lay-outwijzigingen zoals van AMR-systemen, materiaalstromen of machineaanpassingen.
Belangrijke kenmerken van een Systeem Digital Twin
- Verbetering van strategische beslissingen
- Optimaliseert toewijzing van middelen
- Verbetert het productiesysteem
- Verlaagt de kosten
Product Digital Twin
Een product Digital Twin is een replica van een product-onderdeel of product, zoals een mobiele robot of machine. Data van het ontwerp, de fabricage en van operationele processen wordt verzameld gedurende de levenscyclus. Data-analyse helpt bij het volgen van prestaties, het voorspellen van onderhoud en het optimaliseren van het productontwerp.
Belangrijke kenmerken van een Product Digital Twin
- Verbeterde productkwaliteit
- Vermindering van downtime
- Efficiënt ontwerp van nieuwe producten
- Betere klantervaring gedurende de levenscyclus
Proces Digital Twin
Een AGV-systeem of robotapplicatie zijn voorbeelden van een Proces Digital Twin in een productieomgeving. IoT-gegevens worden in realtime gemonitord, processen worden gesimuleerd en geanalyseerd. Dit helpt bij het identificeren van problemen en het verbeteren van de efficiëntie.
Belangrijke kenmerken van een Proces Digital Twin
- Verbeterde prestaties
- Betere besluitvorming
- Een grotere veiligheid
- Voorspellen van preventief onderhoud
Systeem Digital Twin
Een System Digital Twin wordt gecreëerd door een combinatie van verschillende Product- en Proces-Twins. Het is mogelijk om een volledige fabriek of magazijn van begin tot eind te modelleren. Analyse en simulatie van gegevens helpen bij het optimaliseren van ingewikkelde lay-outwijzigingen zoals van AMR-systemen, materiaalstromen of machineaanpassingen.
Belangrijke kenmerken van een Systeem Digital Twin
- Verbetering van strategische beslissingen
- Optimaliseert toewijzing van middelen
- Verbetert het productiesysteem
- Verlaagt de kosten