Op mijn website schrijft deze bevlogen bedrijfskundige SalesTech over onderwerpen die raakvlakken hebben met Material Handling, intralogistiek, Digitalisering, Robotisering, AGV en AMR (Mobiele Robots) Cobot (robotarm). Ik verbeter jouw carrière en jullie passie.
LEAN manufacturing is het systematisch elimineren van verspilling, continue verbetering en het creëren van waarde voor de klant. Een succesvolle LEAN Manufacturing implementatie is haalbaar door het verminderen van de complexiteit van processen en het onderdrukken van processtappen die geen waarde toevoegen. LEAN manufacturing bestaat uit: Value; Value Stream; FLOW
LEAN heeft een rijke geschiedenis, waarin Henry Ford en Toyota centraal staan. Het Toyota Production System (TPS) rust op Just-In-Time (JIT) en Jidoka, gebaseerd op Heijunka. Het elimineren van verspilling en het excelleren van mensen verklaren het LEAN succes. De vijf kernprincipes van LEAN manufacturing worden gedefinieerd als Waarde (Value),
Voor veel maakbedrijven is het essentieel om productieprocessen te automatiseren en daarmee concurrerend te blijven op de markt en de productiviteit te verhogen. Robotisering en Lean Manufacturing spelen hierin een cruciale rol. Ondernemingen hebben vaak een lange weg te gaan om het volledig potentieel van robotisering te verzilveren. Huidige obstakels
